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水泥助磨剂使用中调整步骤

（1）标定助磨剂加入量：使用助磨剂时应***行“洗磨”，通常助磨剂的掺入量在该阶段稍大一些。选好加料点，启动液体计量泵，用秒表和量筒标定计量泵的输出流量，调整到按公式计算数值的±1毫升。

（2）加入助磨剂后约40～100分钟后，正常情况下，磨尾提升机电流下降或水泥成品细度变细，同时磨音变清脆，则可不改变助磨剂掺入量直接提产，每次提产幅度一般不超出5％，分2－4次提产，使用助磨剂后磨机总提产幅度为10－20％。

（3）如果加入助磨剂后，磨尾提升机电流上升或水泥成品细度变粗，则应适当减少助磨剂掺入量，直至磨况恢复正常，然后根据磨况进行提产。

（4）助磨剂掺入量可在提产完成后进行调整，使其达到经济掺入量。

我国水泥助磨剂标准从1996年等同采用美国水泥工艺外加剂标准开始，就已经允许部分改性(如强度只规定了低限)。JC/T 667-2004《水泥助磨剂》只是在当时助磨剂普遍采用无助磨且对水泥性能有害的贱价增强组分、水泥标准又允许助磨剂用量较大的情况下，增加了助磨的要求和某些性能的限制。根据入磨物料温度和磨内温度的高低，可将助磨剂稀释至10％－50％使用，一般温度越高稀释浓度越低。现在，水泥标准中已经压低了助磨剂的规定用量，并在指标上增加了氯离子的限制。笔者认为，助磨剂标准中的一些其他指标也有放宽的余地。

助磨剂母液和水泥助磨剂到底有什么不一样的地方：

首先研磨剂母液是一种透明有点棕色，相对密度1.10这是从它的物理上来讲的。助磨剂的母液一般分为液助磨剂、2粉末助磨剂。当粉末水泥助磨剂和助磨剂母液混合时、工业盐与载体按一定比例混合均匀。

当生产液体研磨剂时，可获得液体研磨剂的母液，无水氯化钙和水，按一定比例，先将水和无水氯化钙，完全溶解，再用研磨剂的母液。

其实助磨剂母液也发挥着重要的作用

水泥助磨剂的作用

1.在加工时，水泥助磨剂加入后，吸附在被加工的物料上，降低物料的表面能，当物料中有裂缝时，会贴在裂纹的内壁上，防止裂纹粘合，加快生产，后期时主要起到分散的作用，减轻物料的凝聚。

2.水泥助磨剂在物料的表面吸附，消除静电，减小细微颗粒的聚集能力和机会，提高物料的分散度，这样就可以提高机器的工作效率。

我国部分水泥生产企业对使用水泥助磨剂后所产生的社会效益关注不够，是否使用水泥助磨剂，主要取决于企业能否获得直接经济效益，而一些常用的醇胺类水泥助磨剂，由于成本较高，使用此类水泥助磨剂后，水泥企业的经济效益不够大，这些企业就没有积极性，或者只是在水泥销售旺季使用。加上部分水泥助磨剂生产企业的技术支持和售后服务跟不上，也制约了水泥企业选择、使用水泥助磨剂的积极性。降低熟料，依靠水泥助磨剂是不够的，肯定要在助磨剂产品中复配激发剂。水泥只是一个中间产品，其质量的优劣，终都要以水泥混凝土及其制品来评价。

水泥助磨剂行业的发展应把好市场准入关。有关部门应尽快出台水泥助磨剂企业市场准入条件，从注册资金、生产规模、工艺技术装备、检验试验条件、从业人员要求等方面提高门槛，把好市场准入关；不但要避免低水平重复建设，还要积极争取将水泥助磨剂产品列入生产许可证或“3C”认证管理范围。营销宣传中，由于过分放大助磨剂的“增强”功能，忽视关注助磨剂产品本身的内在质量。