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助磨剂对减水剂效果的影响

选择减水剂木质素磺酸钙(掺量0.2%)，减水剂FDN(掺量0.5%)，分别对普通硅酸盐水泥、矿渣水泥和粉煤灰水泥进行胶砂流动度实验。

试验结果表明：

(1) 助磨剂对砼减水剂的适应性与水泥品种关系不大。

(2) 除助磨剂YS外，其它助磨剂对所选用的两种常用砼减水剂没有明显影响。其中助磨剂NS稍稍增大了水泥的流动度，而醇胺类助磨剂使水泥的流动度稍有减少;F6、F11、F12使水泥的流动性相比于单掺三乙chun胺稍有增加，这可能是复合助磨剂 中含有微量但分布均匀的普通型减水剂及能改善水泥流动度的NS的缘故。◆通风干燥贮存，防潮、颜色改变、颗粒大小，结块不影响使用效果。助磨剂YS能大大增加水泥流动性，这是由于YS本身对水泥就有一定的减水作用，与减水剂共同作用时，强化了减水效果。

水泥助磨剂

产物类别：提产增强型

一、功能指标：

１、 保持本来强度，可多掺９－１１％混合材，进步磨机１０－２０％产值；

２、 进步磨机１０％产值，一起还可增加水泥３天抗压强度４－６Ｍpa，增２８天强度２－４Ｍpa；

二、掺入量

水泥分量的0.20％，即每吨水泥掺入2000克ＨＢ－202型水泥助磨

水泥助磨剂组成

    按化学结构分类，水泥助磨剂可以分为三种：聚合有机盐助磨剂、聚合无机盐助磨剂和复合化合物助磨剂。目前使用的水泥助磨剂产品大都属于有机物表面活性物质。由于单组分助磨剂价格较高，使用效果也不十分理想，近年来，复合化合物助磨剂应用较为广泛。

水泥助磨剂母液的使用方法：助磨剂母液主要分为液体助磨剂母液和粉体助磨剂母液两大类。主要却别于生产粉体助磨剂及液体助磨剂使用。水泥助磨剂和粉状含氯水泥助磨剂及液体水泥助磨剂，粉状无氯助磨剂添加量是0。当生产粉体水泥助磨剂时采用粉体助磨剂母液、生石灰粉、工业盐及载体（石粉、矿渣、粉煤灰等）按照一定的比例搅拌均匀而成。

使用助磨剂为水泥企业带来的效益，大致可分为技术效益、经济效益和节能环保效益3种。

　　1.技术效益

　　（1）增加生产调控手段

　　水泥粉磨系统是由若干个机械装备组合而成，一旦建成，其生产能力和空间范围基本上都是固定的，生产中需调控的参数也基本不变，只要开机整个系统的所有装备都必须启动。这种情况下，如果某方面需要改变，就要对系统进行改造，要在时间、人力、物力等方面进行投资。但若系统中引入助磨剂技术或在系统设计时就已使用助磨剂技术，则可通过对助磨剂的种类、加入量、加入时间的调整来改善水泥的性能、磨机的产量及辅机的工况。助磨剂NS、YS对水泥的早后期强度都有一定的促进作用，尤其是YS其本身具有一定的减水作用，因此对水泥强度的促进作用较明显。因此，使用助磨剂可以为水泥企业增加生产调控手段。

　　（2）提供水泥改性手段

　　通用水泥的各个品种都具有自身的特点，而不同水泥企业因原材料和生产工艺的不同，同一品种水泥的性能也存在差别，在同一工程中使用时，用户会有不同的评价。另外，水泥混凝土施工性能及混凝土等级设计也会因工程不同，对水泥提出不同的要求，同一水泥会受到用户不同的评价。当磨机台时产量突然下降时，应及时检查风门，观察磨内通风是否有问题。如有的要求凝结快，有的要求凝结慢，有的要求早强，有的要求高等级，等等。